麻花钻厂家介绍，挤压丝攻目前见到大多数是涂层的，因为挤压丝攻摩擦阻力还是很大的，所以早期挤压丝攻还是要开一条细槽掼通所有牙型，此油槽与牙口没有组成正前角，所以不具有切削性。只是方便润滑油加注到每一圈牙刃处，现在挤压丝锥已经很少使用这个油槽了。

麻花钻厂家分析，由于挤压丝锥截面更加饱满，更接近正圆的截面，没有明显削弱丝锥的强度，也就不容易折断。挤压丝锥对于铝合金加工有非常重要的意义，很多铝合金的螺纹利用切削加工成型虽然很轻松，但是铝合金材料材质特性决定了这个成型的牙型还是很容易被破坏，所以铝合金上攻丝有点像开店容易收店难的道理，现有资料显示挤压丝锥的发明与航空业中广泛使用传统切削成型的铝合金螺纹很难经受多次拆装，现在有了挤压丝锥成型螺孔牙型强度大大提高。

麻花钻厂家介绍，当然传统的切削的底孔一般选取为螺纹底径的0.85倍，挤压丝锥的的选取要超过0.9-0.92倍，我试过45#钢挤压丝锥丝攻，丝锥磨损很明显，目前还不适合这类材料。

推荐阅读：定柄麻花钻厂家浅析丝锥切削方法

定柄麻花钻厂家介绍，丝锥基体应富含79%的WC，15%的TiC和6%的Co，根据上述分析可知，WC、TiC和Co的含量明显偏低，格外是Co的含量几乎接近于YT30的含量，因而切削时TOSG丝锥变脆，磨损主要以破损为主。Co的含量下降与切削时温度高有关，高温使Co的涣散加剧，涣散到丝锥表面的Co被铁屑带走，使基体丢失Co，从而使丝锥脆性添加；