第一、合金钻头刃口肩部异常磨损:

1、 过度使用（及时刃磨，缩短刃磨周期）。

2、 切削速度过高（降低切削速度）。

3、 刃形不合适（选用合适加工对象的刃形）。

4、 合金钻头材质不合适（改换钻头材质）。

5、 切削液型号不适配（改换切削液）。

第二、合金钻头横刃部分的磨损、破损:

1、 进给速度过大（降低进给速度）。

2、 刃形不合适（选用合适加工对象的刃形）。

3、 合金钻头材质不合适（改换钻头材质）。

4、 后角过小（重新刃磨校正）。

第三、钻头钻头刃带棱面粘结、破损:

1、 刃口摩擦力过大，发热过大（重新刃磨校正）。

2、 切削液供给不足（改变切削液供给方式，增加流量）。

3、 切削液型号不适配（改换切削液）。

4、 被切削材料过软切削外排性不好（该换钻头或加工方法）。

第四、合金钻头加工时发生振动、异响:

1、 后角过大（重新刃磨校正）。

2、 刚性不足（检查机床、刀具、工件等强度性能）。

3、 钻头夹持精度不好，定心差（重新装夹校正）。

第五、切屑缠绕:

1、切屑过长，切削滞留（重新考虑加工方法、切削条件及钻头选型）。

2、合金钻头刃口破损，切削效果不佳（更换钻头，及时刃磨）。

第六、合金钻头单侧磨损:

1、钻头刃磨不好（重新刃磨，刃磨后精度检查）。

2、钻头装夹不好（重新装夹，仔细测量，控制径向跳动）。

3、合金钻头吃刀时发生偏移（改变吃刀时进给速度）。

4、钻头横刃磨损，定心精度损失（更换钻头，及时刃磨）。

5、主轴本身跳动量过大（校正主轴）。

今天至佳刀具再次接着昨天的话题讲解合金钻头孔加工时的最后六点问题及解决方案，后续会整理出更多合金钻头在孔加工时容易出现的问题及解决方案，想知道更对技术知识，请关注至佳刀具官网：www.dgbjlx.com

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第一、内孔表面质量不好:1、刃磨不当（重新刃磨）。2、切削液供给不足或型号不适配（改变切削液供给方法，增加流量，采用润滑性好的切削油）。3、钻头装夹不好，主轴本身跳动过大（选用质量好的刀柄及夹具，校正主轴）。4、进给速度过大（降低进给速度）。5 、切削刃磨损过大，刃带棱面粘接严重（重新刃磨校正）。6、切屑阻塞（重新选择钻头:刃沟槽型、螺旋角等，调整加工方法:进给速度的调整，采用分段阶梯式方法）。