1、原因：高速钢钻头后角太大。

解决办法：减小钻头后角。

2、原因：无导向套或导向套与钻头配合间隙过大。

解决办法：钻杆伸出过长时必须有导向套，采用合适的间隙的导向套或先打中心孔再钻孔。

3、原因：高速钢钻头左、右切削刃不对称，摆差大。

解决办法：刃磨时保证钻头左、右切削刃对称，摆差在允许范围内。

4、原因：主轴轴承松动。

解决办法：调整或更换轴承。

5、原因：工件夹紧不牢。

解决办法：改进夹具与定位装置。

6、原因：工件表面不平整，有气孔砂眼。

解决办法：更换合格的高速钢钻头毛坯。

7、原因：工件内部有制品、交叉孔。

解决办法：改变工序顺序或改变工件结构。

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1、原因：高速钢钻头左、右切削刃不对称，摆差大。

解决办法：刃磨时保证钻头左、右切削刃对称，摆差在允许范围内。

2、原因：钻头横刃太长。

解决办法：修磨横刃，减小横刃长度。